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2021-02-25 09:36:16
1、优良的保温隔热性
具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点保温挤塑板,其结构的闭孔率达到了99%以上重庆挤塑板,形成真空层,避免空气流动散热,确保其保温性能的持久和稳定,相对于发泡聚氨酯80%的闭孔率,优势不言而喻。实践证明20mm厚的XPS挤塑保温板。
2、的高强度抗压性
由于XPS板的特殊结构,其抗压强度极高、抗冲击性极强,根据XPS的不同型号及厚度其抗压强度达到150~500Kpa以上,能承受各系统地面荷载,广泛应用于地热工程、高速公路、机场跑道、广场地面、大型冷库及车内装饰保温等领域重庆保温板挤塑板。
挤塑板3、的憎水、防潮性
吸水率是衡量保温材料的一个重要参数。保温材料吸水后保温性能随之下降,在低温情况下,吸入的水极易结冰,破坏了保温材料的结构,从而使板材的抗压及保温性能下降。
4、质地轻、使用方便
XPS板的完全闭孔式发泡化学结构与其蜂窝状物理结构,使其具有轻质、高强度的特性,便于切割、运输,且不易破损、安装方便。
5、稳定性、防腐性好
长时间的使用中四川挤塑板厂家批发,不老化、不分解、不产生有害物质,其化学性能极其稳定,不会因吸水和腐蚀等导致降解,使其性能下降,在高温环境下仍能保持其优越的性能,根据有关资料介绍,XPS挤塑保温板即使使用30~40年,仍能保持优异的性能,且不会发生分解或霉变,没有有毒物质的挥发。
6、产品环保性能
XPS板经国家有关部门检测起化学性能稳定,不挥发有害物质,对人体无害,生产原料采用环保型材料,不产生任何工业污染。该产品属环保型建材。
珍珠岩保温板产生裂纹的原因分析:
1、干燥收缩裂纹:珍珠岩多孔混凝土停止浇水养护后,在环境湿度或温度变化较大的情况,体系中的吸附水及毛细管便会逐渐蒸发,毛细管产生了内缩压力,引起体积缩小。或体系吸水达到过饱和则会产生体积膨胀。在自然天气条件下,这种交替循环加剧了产品的收缩开裂。其裂纹出现如下特征:常出现在湿度差较大的部位,如表面系数较大的板式或壁式结构表面,大多为表面裂纹;出现时间从混凝土硬化到期龄数年的较长时间内裂纹走向多为长条形混凝土结构的垂直方向,裂纹相互平行,间隔距离比较均匀,也有斜裂纹或不规则的干缩裂纹。
2、化学裂纹主要为碳化收缩裂纹和碱骨料裂纹,其中碳化裂纹是混凝土在长期使用过程中,水化产物中的Ca(OH)2与空气中的CO2作用生成了CaCO3,碳化不但使混凝土的碱性降低,失去保护钢筋的作用,而且伴有体积缩小,形成碳化收缩。碱骨料裂纹是混凝土中的碱性物质同珍珠岩(富硅物质)中的SiO2发生反应而引起的体积变化,从而引发的裂纹。
水泥发泡保温板应用广泛,性能优越,主要体现在以下方面:
1、防火隔热性:发泡水泥板是一级不燃无机保温材料,有良好的防火性能,1200度高温烘烤3小时,仍保持完整性,在建筑物上使用,可提高建筑物的防火性能。因其闭孔率>95%,从而具有很好的隔热性能。
2、轻质耐震性:产品容重轻,体积干,密度大约为250kg/立方,该板与钢结构焊接为一个整体。
3、隔音性:因由多孔的无数独立的气泡形成,所以吸音效果比一般的混凝土高出5倍左右,隔声系数大于45dB。
4、施工方便,工效高:施工方便、工期短、施工中无需沙、水泥等材料,材料堆放简洁、、体积小,占用场地设备等资源少、无建筑垃圾,施工完成后无需抹灰。传统砌块墙体需要12人60分钟的施工量,用发泡水泥板只需3人60分钟即可完成,节约人工成本。
5、抗压强度、粘结力强:发泡水泥板中使用了特种纤维,增加了发泡水泥板的抗压强度,经国家专业检测机构检验,抗弯破坏荷载为可承重自重3倍以上(国家标准为1.5倍),抗压强度为5/mpa以上(国家标准为3.5/Mpa),吊挂力为1500/N以上(国家标准为1000/ N)。
6、无毒无害、环保节能:发泡水泥板是以水泥和粉煤灰等为主要生产原材料,高温下不会燃烧且没有有毒氯体释放,属于安全性环保材料,且作为利废产品得到国产产业政策的支持。
7、寿命长:我国目前的建筑设计寿命一般为50-100年,发泡水泥板的寿命大于50年,与建筑同寿命。
步骤一 : 基层处理、弹控制线挂基准线为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求,需要弹控制线与挂基准线。
(1)基层处理:墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。检查找平层是否符合要求,基层验收合格后方可进行保温施工。
(2)弹线控制:根据实际建筑立面设计(或个体工程设计)和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。
(3)挂基准线:在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。
注意:所放垂线间距上下保持一致,垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。
步骤二 :岩棉板WAE-202胶粘剂的配制
在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加胶粘剂粉料,加液体量约为的20%;充分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中,放置5分钟熟化;使用时,再搅拌一下即可使用。
切记:搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂,不可加水过多;注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水,不可加入其他添加料如:水泥、砂、防冻剂及其他异物;注意调好的粘结剂宜在2小时内用完,严禁使用过时灰;工作完毕,务必及时清洗干净工具。
检查:经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。
步骤六:岩棉板抹灰面界面处理
在岩棉板的粘贴施工完成至少24h 后方可进行抹灰面界面处理。
在岩棉板的外表面涂抹一层厚薄适度的胶粘剂(外表面处理层),用不锈钢抹刀对整个表面涂刮抹面胶浆,使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中,待这道界面晾干后即可进行下一道抹面施工。
步骤七:抹面胶浆的配制
在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加聚合物改性砂浆,加水量约为的 20%;充分搅拌5-7 分钟,直到搅拌均匀,稠度适中,放置5分钟熟化;使用时,再搅拌一下即可使用。
切记:搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落,不可加水过多;注意聚合物改性砂浆只需加洁净水,不可加入其他添加料如:水泥、砂、防冻剂及其他异物;注意调好的砂浆宜在2小时内用完;工作完毕,务必及时清洗干净工具。
步骤八:道抹面并内置玻纤网布
(1)待抹灰面界面处理层晾干后即可进行抹面层施工。
(2)抹面层施工前应先将玻纤网布按施工面大小裁好,一般将网布长度裁成楼层高度左右的网片,考虑网格布搭接宽度。
(3)将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在岩棉板上,注意:确保砂浆与岩棉板粘结良好,或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂,分配物料并保证粘结良好,防止空鼓。紧接着将裁剪好的网格布绷紧贴于底层抹面砂浆上,趁湿用抹刀将网布压入砂浆内。
(4)门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴,门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分处理:在此处的阳角部分45°各加一层300mm×400mm 网格布进行加强,大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。洞口四周预埋的窄幅网布应翻包,包转宽度150mm,并与墙面的网布搭接。门窗洞口外侧阴角处应用于窗台同宽长为300mm(每边150mm)的标准型网布一层加强。
1、工艺流程:基层处理→测量放线→石材龙骨分隔、安装→裁切岩棉板→粘贴岩棉板并用塑料膨胀螺栓固定→岩棉板隐蔽检查验收→干挂石材、打胶→幕墙专项验收。
2、按照建筑外墙设计要求进行石材龙骨的测量放线,然后安装与石材龙骨。
3、岩棉板裁切、安装:我们按照石材龙骨的间距进行岩棉板裁切,然后从下而上并且沿着水平方向横向交错铺贴。之后便从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板是不能够进行拼接的,此时我们应该采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直,墙面的边角处也需要使用相同的保温板进行粘贴固定。板上下应错缝排列,错开距离大约为1/2板长。嵌填用窄条岩棉板,其宽度不得小于150mm。
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